ວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນພື້ນຖານສໍາລັບການຜະລິດ fasteners ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຜະລິດຕະພັນຂອງຜູ້ຜະລິດ fastener ຈໍານວນຫຼາຍຈະມີຮອຍແຕກ. ເປັນຫຍັງສິ່ງນີ້ເກີດຂຶ້ນ?

ໃນປັດຈຸບັນ, ຂໍ້ກໍານົດທົ່ວໄປຂອງ rods ເຫຼັກໂຄງສ້າງກາກບອນສະຫນອງໃຫ້ໂດຍໂຮງງານເຫຼັກພາຍໃນປະເທດແມ່ນ φ 5.5- φ 45, ລະດັບຄວາມແກ່ຫຼາຍແມ່ນ φ 6.5- φ 30. ມີອຸປະຕິເຫດທີ່ມີຄຸນນະພາບຫຼາຍທີ່ເກີດຈາກການແຍກ phosphorus, ເຊັ່ນ: ການແຍກ phosphorus ຂອງ. rod ສາຍຂະຫນາດນ້ອຍແລະແຖບ. ອິດທິພົນຂອງການແຍກ phosphorus ແລະການວິເຄາະການສ້າງຮອຍແຕກໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີຂ້າງລຸ່ມນີ້ສໍາລັບການອ້າງອິງ. ການເພີ່ມ phosphorus ໃນແຜນວາດໄລຍະກາກບອນທາດເຫຼັກຈະປິດພາກພື້ນໄລຍະ austenite ສອດຄ່ອງແລະເພີ່ມໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ solidus ແລະ liquidus. ເມື່ອ phosphorus ບັນຈຸເຫຼັກໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນຈາກຂອງແຫຼວໄປສູ່ແຂງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຜ່ານລະດັບອຸນຫະພູມຂະຫນາດໃຫຍ່.

ອັດຕາການແຜ່ກະຈາຍຂອງ phosphorus ໃນເຫຼັກແມ່ນຊ້າ, ແລະທາດເຫຼັກ molten ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ phosphorus ສູງ (ຈຸດລະລາຍຕ່ໍາ) ແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍ dendrites ທໍາອິດທີ່ແຂງ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການແຍກ phosphorus. ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມັກຈະມີຮອຍແຕກໃນລະຫວ່າງການ forging ເຢັນຫຼື extrusion ເຢັນ, ການກວດສອບ metallographic ແລະການວິເຄາະສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ferrite ແລະ pearlite ໄດ້ຖືກແຈກຢາຍຢູ່ໃນແຖບ, ແລະມີ ferrite ສີຂາວ banded ໃນ matrix. ມີເຂດການລວມເອົາ sulfide ສີຂີ້ເຖົ່າອ່ອນໆຢູ່ໃນແຖບ ferrite matrix. ໂຄງສ້າງຂອງ sulfide banded ຖືກເອີ້ນວ່າ "ສາຍຜີ" ເນື່ອງຈາກວ່າການແຍກທາດ sulfide.
ເຫດຜົນແມ່ນວ່າພື້ນທີ່ທີ່ມີການແຍກ phosphorus ຮ້າຍແຮງນໍາສະເຫນີເຂດສີຂາວສົດໃສໃນເຂດການເສີມສ້າງ phosphorus. ໃນ slab ການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເນື່ອງຈາກເນື້ອໃນ phosphorus ສູງໃນພື້ນທີ່ສີຂາວ, crystals columnar ອຸດົມສົມບູນໃນ phosphorus ເຂັ້ມຂຸ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນ phosphorus. ໃນເວລາທີ່ billet ແຂງ, the austenite dendrites ທໍາອິດຖືກແຍກອອກຈາກເຫຼັກ molten. phosphorus ແລະ sulfur ໃນ dendrites ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຫຼຸດລົງ, ແຕ່ສຸດທ້າຍເຫຼັກ molten ແຂງມີ phosphorus ແລະ sulfur ອົງປະກອບ. ມັນແຂງຕົວລະຫວ່າງແກນ dendrite ເພາະວ່າອົງປະກອບ phosphorus ແລະ sulfur ແມ່ນສູງ. ໃນເວລານີ້, sulfide ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ແລະ phosphorus ຖືກລະລາຍຢູ່ໃນມາຕຣິກເບື້ອງ. ເນື່ອງຈາກວ່າອົງປະກອບ phosphorus ແລະ sulfur ແມ່ນສູງ, sulfide ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢູ່ທີ່ນີ້, ແລະ phosphorus ໄດ້ຖືກລະລາຍໃນ matrix ໄດ້. ເພາະສະນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກເນື້ອໃນຂອງ phosphorus ແລະ sulfur ສູງ, ເນື້ອໃນຄາບອນໃນການແກ້ໄຂແຂງ phosphorus ແມ່ນສູງ. ໃນທັງສອງດ້ານຂອງສາຍແອວ carbonaceous, ນັ້ນແມ່ນ, ທັງສອງດ້ານຂອງພື້ນທີ່ການເສີມທາດຟອສຟໍຣັດ, ສາຍແອວ pearlite ຍາວແລະແຄບຂະຫນານກັບສາຍແອວສີຂາວ ferrite ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ແລະແພຈຸລັງປົກກະຕິທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງແມ່ນແຍກອອກ. ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງຄວາມຮ້ອນ, billet ຈະຂະຫຍາຍໄປສູ່ທິດທາງການປຸງແຕ່ງລະຫວ່າງ shafts, ເນື່ອງຈາກວ່າສາຍແອວ ferrite ມີ phosphorus ສູງ, ນັ້ນແມ່ນ, ການແຍກ phosphorus ຈະນໍາໄປສູ່ການສ້າງຕັ້ງຂອງໂຄງສ້າງສາຍແອວ ferrite ສົດໃສຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີໂຄງສ້າງສາຍແອວ ferrite ສົດໃສກ້ວາງ. . ມັນເຫັນໄດ້ວ່າຍັງມີແຖບ sulphide ສີຂີ້ເຖົ່າອ່ອນໆຢູ່ໃນສາຍແອວ ferrite ທີ່ສົດໃສ, ເຊິ່ງແຈກຢາຍດ້ວຍສາຍແອວຍາວຂອງ sulfide ທີ່ອຸດົມສົມບູນ phosphorus ferrite, ເຊິ່ງພວກເຮົາມັກຈະເອີ້ນວ່າ "ສາຍຜີ". (ເບິ່ງຮູບ 1-2)

Flange Bolt

ໃນຂະບວນການມ້ວນຮ້ອນ, ຕາບໃດທີ່ມີການແຍກ phosphorus, ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະໄດ້ຮັບໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ເປັນເອກະພາບ. ສິ່ງທີ່ ສຳ ຄັນກວ່ານັ້ນ, ເພາະວ່າການແຍກ phosphorus ໄດ້ສ້າງໂຄງສ້າງ "ສາຍຜີ", ມັນຈະຫຼຸດຜ່ອນຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງວັດສະດຸຢ່າງຫລີກລ້ຽງບໍ່ໄດ້. ການແຍກ phosphorus ໃນເຫຼັກກາກບອນແມ່ນທົ່ວໄປ, ແຕ່ລະດັບຂອງມັນແຕກຕ່າງກັນ. ການແຍກ phosphorus ຮ້າຍແຮງ (ໂຄງສ້າງ "ສາຍຜີ") ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ດີຕໍ່ເຫຼັກກ້າ. ແນ່ນອນ, ການແຍກທາດ phosphorus ທີ່ຮຸນແຮງແມ່ນຜູ້ກະທໍາຜິດຂອງການແຕກຫົວເຢັນ. ເນື່ອງຈາກວ່າເນື້ອໃນ phosphorus ໃນເມັດພືດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເຫຼັກແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ອຸປະກອນການມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ມັນເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຜະລິດຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸສາມາດແຕກໄດ້ງ່າຍ. ໃນວັດສະດຸທີ່ມີໂຄງສ້າງ "ສາຍຜີ", ມັນແນ່ນອນຍ້ອນການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມແຂງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ການຍືດຕົວຫຼັງຈາກກະດູກຫັກແລະການຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ, ເນື້ອໃນ phosphorus ໃນວັດສະດຸມີຄວາມສໍາພັນດີກັບໂຄງສ້າງແລະ. ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ຂອງ​ເຫຼັກ​ກ້າ​.
ຢູ່ໃນເນື້ອເຍື່ອ “ສາຍຜີ” ຢູ່ເຄິ່ງກາງຂອງວິໄສທັດ, ຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍຂອງ sulfide ສີຂີ້ເຖົ່າອ່ອນໆບາງໆໄດ້ຖືກກວດພົບໂດຍ metallography. ການລວມຕົວທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະໃນເຫຼັກໂຄງສ້າງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີຢູ່ໃນຮູບແບບຂອງ oxides ແລະ sulfides. ອີງຕາມແຜນວາດການຈັດປະເພດມາດຕະຖານ GB/T10561-2005 ສໍາລັບເນື້ອໃນຂອງການລວມເອົາໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະໃນເຫຼັກກ້າ, ເນື້ອໃນ sulfide ຂອງການລວມຊັ້ນ B ແມ່ນ 2.5 ຫຼືສູງກວ່າ. ການລວມຕົວທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະແມ່ນແຫຼ່ງຮອຍແຕກທີ່ມີທ່າແຮງ. ການມີຢູ່ຂອງມັນຈະທໍາລາຍຄວາມຕໍ່ເນື່ອງແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງໂຄງສ້າງເຫລໍກຢ່າງຮຸນແຮງ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ intergranular ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ມີການຄາດເດົາວ່າ sulfide ໃນໂຄງສ້າງພາຍໃນ "ສາຍຜີ" ຂອງເຫຼັກແມ່ນສ່ວນທີ່ແຕກໄດ້ງ່າຍທີ່ສຸດ. ດັ່ງນັ້ນ, ຈໍານວນຫລາຍຂອງ fasteners ມີຮອຍແຕກໃນຫົວເຢັນແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ quenching ໃນສະຖານທີ່ຜະລິດ, ເຊິ່ງເກີດມາຈາກຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ sulfides ຍາວສີຂີ້ເຖົ່າແສງສະຫວ່າງ. ຜ້າ nonwoven ນີ້ທໍາລາຍຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງຄຸນສົມບັດໂລຫະແລະເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. "ສາຍຜີ" ບໍ່ສາມາດເອົາອອກໄດ້ໂດຍການເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິແລະວິທີການອື່ນໆ, ແລະອົງປະກອບ impurities ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ອນທີ່ຈະ smelting ຫຼືວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປໃນໂຮງງານ. ອີງຕາມອົງປະກອບແລະການຜິດປົກກະຕິ, ການລວມທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະແມ່ນແບ່ງອອກເປັນ alumina (ປະເພດ A) silicate (ປະເພດ C) ແລະ spherical oxide (ປະເພດ D). ຮູບລັກສະນະຂອງມັນຈະຕັດຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງໂລຫະແລະກາຍເປັນຂຸມຫຼືຮອຍແຕກຫຼັງຈາກການປອກເປືອກ, ເຊິ່ງງ່າຍທີ່ຈະສ້າງຮອຍແຕກໃນລະຫວ່າງຫົວເຢັນແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ quenching. ດັ່ງນັ້ນ, ການລວມຕົວທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ເຫຼັກກ້າໂຄງສ້າງກາກບອນໃນປະຈຸບັນ GB/T700-2006 ແລະ GB T699-2016 ເຫຼັກກ້າຄາບອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໄດ້ວາງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການລວມທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ, ມັນແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປ A, B, C ປະເພດຫຍາບຊຸດ, ຊຸດປັບບໍ່ເກີນ 1.5, D, ລະບົບຫຍາບປະເພດ Ds ແລະລະດັບ 2 ບໍ່ເກີນລະດັບ 2.

Hebei Chengyi ວິສະວະກໍາວັດສະດຸຈໍາກັດເປັນບໍລິສັດທີ່ມີປະສົບການ 21 ປີຂອງການຜະລິດ fastener ແລະການຂາຍ. fasteners ຂອງພວກເຮົາໃຊ້ວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ການຜະລິດແລະເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດທີ່ກ້າວຫນ້າ, ແລະລະບົບການຄຸ້ມຄອງທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຖ້າທ່ານສົນໃຈໃນການຊື້ fasteners, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ.