ວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນພື້ນຖານສຳລັບການຜະລິດສະກູທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຜະລິດຕະພັນຂອງຜູ້ຜະລິດສະກູຫຼາຍລາຍຈະມີຮອຍແຕກ. ເປັນຫຍັງເລື່ອງນີ້ຈຶ່ງເກີດຂຶ້ນ?

ໃນປະຈຸບັນ, ຂໍ້ກຳນົດທົ່ວໄປຂອງເຫຼັກກ້າໂຄງສ້າງຄາບອນທີ່ໂຮງງານເຫຼັກພາຍໃນປະເທດສະໜອງໃຫ້ແມ່ນ φ 5.5- φ 45, ລະດັບທີ່ແກ່ກວ່າແມ່ນ φ 6.5- φ 30. ມີຫຼາຍອຸບັດຕິເຫດດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ເກີດຈາກການແຍກຟອສຟໍຣັດ, ເຊັ່ນ: ການແຍກຟອສຟໍຣັດຂອງເຫຼັກກ້າຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ແຖບເຫຼັກ. ອິດທິພົນຂອງການແຍກຟອສຟໍຣັດ ແລະ ການວິເຄາະການສ້າງຮອຍແຕກແມ່ນໄດ້ນຳສະເໜີຢູ່ດ້ານລຸ່ມເພື່ອອ້າງອີງ. ການເພີ່ມຟອສຟໍຣັດໃນແຜນວາດໄລຍະຄາບອນເຫຼັກຈະປິດພາກພື້ນໄລຍະອອສເຕນໄນต์ຕາມລຳດັບ ແລະ ເພີ່ມໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງໂຊລິດັດັສ ແລະ ແຫຼວຢ່າງຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້. ເມື່ອເຫຼັກທີ່ມີຟອສຟໍຣັດຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຈາກແຫຼວໄປຫາແຂງ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງຜ່ານລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ໃຫຍ່.

ອັດຕາການແຜ່ກະຈາຍຂອງຟອສຟໍຣັດໃນເຫຼັກກ້າແມ່ນຊ້າ, ແລະເຫຼັກທີ່ລະລາຍທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຟອສຟໍຣັດສູງ (ຈຸດລະລາຍຕໍ່າ) ເຕັມໄປດ້ວຍເສັ້ນດ້າຍທີ່ແຂງຕົວທຳອິດ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການແຍກຕົວຂອງຟອສຟໍຣັດ. ສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມັກຈະມີຮອຍແຕກໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່ເຢັນ ຫຼື ການອັດເຢັນ, ການກວດສອບ ແລະ ການວິເຄາະທາງໂລຫະສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຟີໄຣທ໌ ແລະ ເພີໄລທ໌ຖືກແຈກຢາຍເປັນແຖບ, ແລະມີເຟີໄຣທ໌ທີ່ມີແຖບສີຂາວຢູ່ໃນແມັດຕຣິກ. ມີເຂດລວມຊູນໄຟດສີເທົາອ່ອນເປັນໄລຍະໆຢູ່ໃນແມັດຕຣິກເຟີໄຣທ໌ທີ່ມີແຖບ. ໂຄງສ້າງທີ່ມີແຖບຂອງຊູນໄຟດຖືກເອີ້ນວ່າ "ເສັ້ນຜີ" ເນື່ອງຈາກການແຍກຕົວຂອງຊູນໄຟດ.
ເຫດຜົນແມ່ນວ່າພື້ນທີ່ທີ່ມີການແຍກຟອສຟໍຣັດຢ່າງຮຸນແຮງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຂດສີຂາວສະຫວ່າງໃນພື້ນທີ່ເສີມຟອສຟໍຣັດ. ໃນແຜ່ນຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເນື່ອງຈາກປະລິມານຟອສຟໍຣັດສູງໃນພື້ນທີ່ສີຂາວ, ຜລຶກເສົາທີ່ອຸດົມໄປດ້ວຍຟອສຟໍຣັດຈະເຂັ້ມຂຸ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຟອສຟໍຣັດ. ເມື່ອເຫຼັກກ້າແຂງຕົວ, ເດນໄດຣດ austenite ຈະຖືກແຍກອອກຈາກເຫຼັກກ້າທີ່ຫລອມແລ້ວກ່ອນ. ຟອສຟໍຣັດ ແລະ ຊູນຟູຣ໌ໃນເດນໄດຣດເຫຼົ່ານີ້ຈະຫຼຸດລົງ, ແຕ່ເຫຼັກກ້າທີ່ແຂງຕົວສຸດທ້າຍມີອົງປະກອບຟອສຟໍຣັດ ແລະ ຊູນຟູຣ໌. ມັນແຂງຕົວລະຫວ່າງແກນເດນໄດຣດເພາະວ່າອົງປະກອບຟອສຟໍຣັດ ແລະ ຊູນຟູຣ໌ສູງ. ໃນເວລານີ້, ຊູນໄຟດ໌ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ແລະ ຟອສຟໍຣັດຖືກລະລາຍໃນແມັດທຣິກ. ເນື່ອງຈາກອົງປະກອບຟອສຟໍຣັດ ແລະ ຊູນຟູຣ໌ສູງ, ຊູນໄຟດ໌ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢູ່ທີ່ນີ້, ແລະ ຟອສຟໍຣັດຖືກລະລາຍໃນແມັດທຣິກ. ດັ່ງນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກປະລິມານຟອສຟໍຣັດ ແລະ ຊູນຟູຣ໌ສູງ, ປະລິມານຄາບອນໃນສານລະລາຍແຂງຟອສຟໍຣັດຈຶ່ງສູງ. ທັງສອງດ້ານຂອງສາຍຄາບອນ, ນັ້ນຄື, ທັງສອງດ້ານຂອງພື້ນທີ່ເສີມຟອສຟໍຣັດ, ສາຍເປວໄລທ໌ຍາວ ແລະ ແຄບທີ່ບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງຂະໜານກັບສາຍເຟີໄລທ໌ສີຂາວຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນ, ແລະ ເນື້ອເຍື່ອປົກກະຕິທີ່ຢູ່ຕິດກັນຈະແຍກອອກຈາກກັນ. ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ, ເຫຼັກກ້າຈະຂະຫຍາຍໄປສູ່ທິດທາງການປະມວນຜົນລະຫວ່າງເພົາ, ເນື່ອງຈາກວ່າສາຍແອວເຟີໄຣທ໌ມີຟອສຟໍຣັດສູງ, ນັ້ນຄື, ການແຍກຟອສຟໍຣັດຈະນໍາໄປສູ່ການສ້າງໂຄງສ້າງສາຍແອວເຟີໄຣທ໌ທີ່ກວ້າງແລະສົດໃສດ້ວຍໂຄງສ້າງສາຍແອວເຟີໄຣທ໌ທີ່ກວ້າງແລະສົດໃສ. ສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າຍັງມີແຖບຊູນຟາຍສີເທົາອ່ອນຢູ່ໃນສາຍແອວເຟີໄຣທ໌ທີ່ກວ້າງແລະສົດໃສ, ເຊິ່ງແຈກຢາຍດ້ວຍແຖບຍາວຂອງສາຍແອວເຟີໄຣທ໌ທີ່ອຸດົມດ້ວຍຟອສຟໍຣັດ, ເຊິ່ງພວກເຮົາມັກເອີ້ນວ່າ "ເສັ້ນຜີ". (ເບິ່ງຮູບທີ 1-2)

ໂບລດແປນ

ໃນຂະບວນການມ້ວນຮ້ອນ, ຕາບໃດທີ່ຍັງມີການແຍກຕົວຂອງຟອສຟໍຣັດ, ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະໄດ້ຮັບໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ເປັນເອກະພາບ. ສິ່ງທີ່ສຳຄັນກວ່ານັ້ນ, ເນື່ອງຈາກການແຍກຕົວຂອງຟອສຟໍຣັດໄດ້ສ້າງໂຄງສ້າງ "ເສັ້ນຜີ", ມັນຈະຫຼຸດຜ່ອນຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງວັດສະດຸຢ່າງຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້. ການແຍກຕົວຂອງຟອສຟໍຣັດໃນເຫຼັກກ້າທີ່ຜູກມັດດ້ວຍຄາບອນແມ່ນເປັນເລື່ອງທຳມະດາ, ແຕ່ລະດັບຂອງມັນແຕກຕ່າງກັນ. ການແຍກຕົວຂອງຟອສຟໍຣັດທີ່ຮຸນແຮງ ("ໂຄງສ້າງເສັ້ນຜີ") ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບທາງລົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ເຫຼັກກ້າ. ແນ່ນອນ, ການແຍກຕົວຂອງຟອສຟໍຣັດທີ່ຮຸນແຮງແມ່ນສາເຫດຂອງການແຕກແບບເຢັນ. ເນື່ອງຈາກປະລິມານຟອສຟໍຣັດໃນເມັດເຫຼັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ວັດສະດຸມີຄວາມແຂງແຮງແລະຄວາມແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ມັນເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຜະລິດຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸແຕກໄດ້ງ່າຍ. ໃນວັດສະດຸທີ່ມີໂຄງສ້າງ "ເສັ້ນຜີ", ມັນເປັນຍ້ອນການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມແຂງ, ຄວາມແຂງແຮງ, ການຍືດຕົວຫຼັງຈາກການແຕກແລະການຫຼຸດລົງຂອງພື້ນທີ່, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມທົນທານຕໍ່ການກະທົບ, ທີ່ປະລິມານຟອສຟໍຣັດໃນວັດສະດຸມີຄວາມສຳພັນທີ່ດີກັບໂຄງສ້າງແລະຄຸນສົມບັດຂອງເຫຼັກກ້າ.
ໃນເນື້ອເຍື່ອ "ເສັ້ນຜີ" ທີ່ຢູ່ກາງຂອງສາຍຕາ, ມີການກວດພົບຊູນໄຟດ໌ສີເທົາອ່ອນໆຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍໂດຍການວິເຄາະໂລຫະວິທະຍາ. ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະໃນເຫຼັກໂຄງສ້າງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຢູ່ໃນຮູບແບບຂອງອົກໄຊ ແລະ ຊູນໄຟດ໌. ອີງຕາມແຜນວາດການຈັດປະເພດມາດຕະຖານ GB/T10561-2005 ສຳລັບເນື້ອໃນຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະໃນເຫຼັກ, ປະລິມານຊູນໄຟດ໌ຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອຊັ້ນ B ແມ່ນ 2.5 ຫຼືສູງກວ່າ. ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະແມ່ນແຫຼ່ງທີ່ອາດເກີດຮອຍແຕກ. ການມີຢູ່ຂອງມັນຈະທຳລາຍຄວາມຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຄວາມກະທັດຮັດຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກຢ່າງຮ້າຍແຮງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງແຮງລະຫວ່າງເມັດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ມີການຄາດເດົາວ່າ ຊູນໄຟດ໌ໃນໂຄງສ້າງພາຍໃນ "ເສັ້ນຜີ" ຂອງເຫຼັກກ້າແມ່ນສ່ວນທີ່ແຕກງ່າຍທີ່ສຸດ. ດັ່ງນັ້ນ, ຕົວຍຶດຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍຈຶ່ງແຕກໃນການເຮັດໃຫ້ຫົວເຢັນ ແລະ ການດັບຄວາມຮ້ອນຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຜະລິດ, ເຊິ່ງເກີດຈາກຊູນໄຟດ໌ຍາວສີເທົາອ່ອນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ. ຜ້າບໍ່ທໍນີ້ໄດ້ທຳລາຍຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງຄຸນສົມບັດໂລຫະ ແລະ ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ. "ເສັ້ນຜີ" ບໍ່ສາມາດກຳຈັດອອກໄດ້ໂດຍການເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ ແລະ ວິທີການອື່ນໆ, ແລະ ອົງປະກອບສິ່ງປົນເປື້ອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ອນທີ່ຈະຫຼອມ ຫຼື ວັດຖຸດິບເຂົ້າສູ່ໂຮງງານ. ອີງຕາມສ່ວນປະກອບ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜິດຮູບ, ສິ່ງທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະທີ່ລວມຢູ່ໃນນັ້ນແບ່ງອອກເປັນ ອາລູມິນາ (ປະເພດ A), ຊິລິເຄດ (ປະເພດ C) ແລະ ອົກໄຊດ໌ຮູບຊົງກົມ (ປະເພດ D). ຮູບລັກສະນະຂອງມັນຈະຕັດຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງໂລຫະ ແລະ ກາຍເປັນຂຸມ ຫຼື ຮອຍແຕກຫຼັງຈາກການປອກເປືອກ, ເຊິ່ງງ່າຍທີ່ຈະສ້າງຮອຍແຕກໃນລະຫວ່າງການເຮັດໃຫ້ຫົວເຢັນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກໃນການດັບຄວາມຮ້ອນ. ດັ່ງນັ້ນ, ສິ່ງທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະທີ່ລວມຢູ່ໃນນັ້ນຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ເຫຼັກກ້າໂຄງສ້າງຄາບອນຄຸນນະພາບສູງ GB/T700-2006 ແລະ GB T699-2016 ໃນປະຈຸບັນໄດ້ວາງຂໍ້ກຳນົດສຳລັບການລວມທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ. ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳຄັນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນຊຸດຫຍາບປະເພດ A, B, C, ຊຸດລະອຽດບໍ່ເກີນ 1.5, D, Ds ລະບົບຫຍາບ ແລະ ລະດັບ 2 ບໍ່ເກີນລະດັບ 2.

ບໍລິສັດ ເຫີເປ້ ເຊັງອີ້ ວິສະວະກຳ ວັດສະດຸ ຈຳກັດ ເປັນບໍລິສັດທີ່ມີປະສົບການຜະລິດ ແລະ ຂາຍສະກູມາເປັນເວລາ 21 ປີ. ສະກູຂອງພວກເຮົາໃຊ້ວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດ ແລະ ການຜະລິດທີ່ກ້າວໜ້າ, ແລະ ລະບົບການຄຸ້ມຄອງທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຖ້າທ່ານສົນໃຈຊື້ສະກູ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ.